Ngôn ngữ

+86-15221288808

news

Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Sập giá pallet: Nguyên nhân, biện pháp khắc phục và phòng ngừa

Sập giá pallet: Nguyên nhân, biện pháp khắc phục và phòng ngừa

Tác giả: Betis Ngày: Jan 16, 2026

Điểm mấu chốt về sự sụp đổ của giá đỡ pallet

Sự sụp đổ giá đỡ pallet phải được coi là một sự cố hỏng hóc về cấu trúc: ngay lập tức dỡ hàng và cách ly (các) khoang bị ảnh hưởng, rào chắn khu vực và không chất hàng lại cho đến khi chuyên gia giá đỡ đủ tiêu chuẩn xác minh sức chứa, căn chỉnh và nơi neo đậu.

Ở hầu hết các kho hàng, cách nhanh nhất để ngăn chặn sự cố lặp lại là kết hợp ba biện pháp kiểm soát: (1) báo cáo tác động và kỷ luật sửa chữa, (2) kiểm soát tải bằng cách sử dụng biển báo công suất giá đỡ và tiêu chuẩn pallet chính xác, và (3) nhịp kiểm tra chính thức với ngưỡng "loại bỏ khỏi dịch vụ" rõ ràng.

Danh sách kiểm tra “ngăn chặn rủi ro” ngay lập tức

  • Sơ tán và rào chắn khu vực thả quân cộng với các lối đi liền kề; kiểm soát việc ra vào của người đi bộ.
  • Hãy coi mọi phần bị cong thẳng đứng, dầm bị dịch chuyển hoặc mỏ neo bị kéo là "không còn hoạt động" cho đến khi được đánh giá.
  • Chụp ảnh hư hỏng, tình trạng khóa dầm, tấm đế, neo và tình trạng sàn trước khi di chuyển mảnh vụn.
  • Cách ly các thành phần bị hư hỏng; không sử dụng lại các cột, dầm, đầu nối đã bị cong, rách.
  • Thuê kỹ sư/người lắp đặt giá đỡ có trình độ để xác định các bước sửa chữa/thay thế và đưa nó trở lại hoạt động.

Tại sao giá đỡ pallet bị sập trong cơ sở thực tế

Sự sụp đổ giá đỡ pallet hiếm khi do một yếu tố duy nhất gây ra. Hầu hết các sự kiện đều đến từ dây xích: một cú va chạm nhỏ sẽ làm hỏng tấm thẳng đứng hoặc tấm đế, công suất vô tình bị giảm và tải trọng trông bình thường sẽ đẩy hệ thống vượt quá giới hạn giảm dần của nó.

Các ước tính của ngành thường cho rằng khoảng 90% lỗi/hư hỏng của giá đỡ là do tác động của xe nâng hoặc thiết bị hỗ trợ —đó là lý do tại sao phần cứng bảo vệ và báo cáo tác động thường là biện pháp kiểm soát ROI cao nhất.

Các nguyên nhân gây sập giá pallet phổ biến, cách phát hiện chúng và cách ngăn ngừa tái diễn
Trình kích hoạt Những gì bạn thường nhìn thấy đầu tiên Phòng ngừa hiệu quả nhất
Xe nâng tác động lên cột đứng/tấm đế Cột trước bị cong, giằng xoắn, mối hàn tấm đế bị rách, giá đỡ bị lệch Thanh chắn cột, rào chắn cuối lối đi, quy định báo cáo tác động, quy trình thay thế nhanh chóng
Quá tải vượt quá khả năng mảng bám của giá Độ lệch của chùm tia, biến dạng đầu nối, pallet “đông đúc” hoặc võng Biển báo tải chính xác, xác minh trọng lượng pallet, xẻ rãnh/vị trí theo trọng lượng
Thiếu/mỏ neo bị hỏng hoặc tình trạng sàn kém Di chuyển tấm đế, bê tông nứt xung quanh neo, mở rộng khoảng trống chân Kiểm tra neo, kiểm tra mô-men xoắn theo thông số kỹ thuật của người lắp đặt, sửa chữa sàn và neo lại
Sửa đổi trái phép hoặc các thành phần hỗn hợp Dầm/đầu nối không khớp, thanh giằng bị thay đổi, miếng đệm hàng bị loại bỏ Kiểm soát thay đổi: phê duyệt được thiết kế cho bất kỳ cấu hình lại nào; Chỉ các bộ phận tương thích với OEM

Một ví dụ cụ thể về “tổn thất công suất tiềm ẩn” là hư hỏng do va đập đối với chân cột và tấm đế trong khi nó vẫn chịu tải; OSHA đã trích dẫn các trường hợp các giá đỡ bị hư hỏng vẫn tiếp tục chứa hàng hóa xung quanh 3.500 lb trong khoang bị ảnh hưởng, khiến công nhân có nguy cơ bị va đập/đè bẹp nếu giá đỡ bị hỏng.

Dấu hiệu cảnh báo nguy cơ sập giá pallet đang gia tăng

Huấn luyện các đội tìm kiếm “sự thay đổi hình dạng” và “sự thay đổi vị trí”. Nếu một bộ phận không còn phù hợp với độ thẳng, căn chỉnh hoặc chỗ ngồi ban đầu thì giá đỡ có thể đã bị mất khả năng chứa ngay cả khi nó vẫn hoạt động bình thường.

Chỉ báo hình ảnh tín hiệu cao

  • Trụ đứng ngoài ống nước (khung nghiêng), đặc biệt là ở các cột hướng ra lối đi.
  • Khuôn mặt thẳng đứng bị cong hoặc nhăn nheo; thanh giằng bị cong hoặc gấp khúc.
  • Các thanh dầm không được đặt đúng vị trí, thiếu khóa/chốt an toàn hoặc các đầu nối “mở” rõ ràng.
  • Biến dạng tấm đế, mất neo hoặc nứt/vỡ bê tông tại các điểm neo.
  • Độ lệch chùm tia bất thường dưới tải trọng bình thường hoặc độ lệch không nhất quán giữa các khoang liền kề.
  • Các pallet thường xuyên tiếp xúc với các cột thẳng đứng (dấu hiệu cho thấy chiều rộng lối đi, kích thước pallet hoặc cách xử lý không khớp).

Phân loại “đèn giao thông” thực tế

Nhiều cơ sở áp dụng cách phân loại đơn giản màu xanh lá cây/vàng/đỏ để chuẩn hóa các quyết định. Sử dụng nó để thúc đẩy hành động chứ không phải tranh luận:

  • Màu xanh lá cây: trầy xước mỹ phẩm; lập hồ sơ và theo dõi ở lần kiểm tra định kỳ tiếp theo.
  • Màu vàng: biến dạng có thể đo được hoặc các vấn đề nhỏ về chỗ ngồi; dỡ bỏ vị trí đó trong một khoảng thời gian xác định và lên lịch sửa chữa.
  • Màu đỏ: hư hại nghiêm trọng theo chiều thẳng đứng, mất neo, đứt chùm hoặc nghiêng nhanh; ngay lập tức dỡ hàng, rào chắn và coi như không còn hoạt động.

Nhịp độ kiểm tra thực sự ngăn chặn sự sụp đổ

Một chương trình phòng ngừa có hiệu quả khi nó đủ thường xuyên để nắm bắt được các tác động và đủ thẩm quyền để loại bỏ năng lực khỏi dịch vụ một cách nhanh chóng. Thất bại phổ biến nhất trong kiểm toán không phải là “thiếu kiến ​​thức” mà là phản ứng chậm: thiệt hại vẫn tồn tại trong nhiều ngày hoặc nhiều tuần.

Mô hình kiểm tra ba lớp đơn giản để chống sập giá đỡ pallet
Lớp Ai Tập trung đầu ra
Đi bộ trước ca Trưởng/giám sát xe nâng Tác động rõ ràng, thiếu ổ khóa, lối đi bị chặn, pallet không an toàn Hành động “gắn thẻ và báo cáo” ngay lập tức
Kiểm toán tài liệu hàng tháng Người quản lý an toàn/điều hành Lean, neo, chỗ ngồi dầm, tình trạng phần cứng bảo vệ Danh sách hành động khắc phục có thời hạn
Kiểm tra chuyên môn hàng năm Giá đỡ chuyên nghiệp có trình độ Công suất, ngưỡng hư hỏng, căn chỉnh mã/tiêu chuẩn, xem xét cấu hình lại Báo cáo chính thức và ưu tiên sửa chữa

“Tài liệu tốt” trông như thế nào

  • Vị trí lối đi/vịnh, ảnh, ngày/giờ và ai đã phát hiện ra nó.
  • Phân loại thiệt hại và liệu vị trí đó có được dỡ hàng/rào chắn hay không.
  • Bố trí sửa chữa (thay thế thẳng đứng/dầm/neo; san bằng lại; chỉnh lại đường thẳng; cấu hình lại).
  • Bằng chứng kết thúc: hình ảnh sau sửa chữa và phê duyệt quay trở lại sử dụng dịch vụ.

Kiểm soát tải trọng: biển báo, chất lượng pallet và vị trí an toàn

Ngay cả một giá đỡ được lắp đặt hoàn hảo cũng có thể bị hỏng do tải không khớp. Kiểm soát tải hiệu quả nhất là làm cho “những gì được phép” hiển thị, có thể đo lường được và được thực thi tại các bước sắp xếp và nhận—không phải tại thời điểm cất đi.

Quy tắc thực hành tối thiểu

  1. Đăng và duy trì các tấm tải trên giá phù hợp với cấu hình hiện tại (độ cao của dầm, chiều rộng của khung, sàn và loại pallet).
  2. Phân loại SKU theo trọng lượng pallet và phân bổ các pallet nặng hơn cho các cấp thấp hơn và lối đi được bảo vệ nhiều hơn.
  3. Loại bỏ hoặc xếp lại các pallet bị hư hỏng (ván sàn bị hỏng, thiếu thanh giằng, độ lệch quá mức).
  4. Ngăn chặn tình trạng “tải điểm” bằng cách đảm bảo các pallet chịu lực tốt trên dầm hoặc sàn như dự định.
  5. Không lưu trữ các tải trọng không đồng nhất hoặc nhô ra ngoài trừ khi hệ thống giá đỡ được thiết kế cho chúng.

Bài học hoạt động chính: nếu dung lượng mảng bám của khoang không xác định, lỗi thời hoặc bị thiếu, hãy coi khoang đó là bị hạn chế và chuyển lên cấp cao hơn để xác minh trước khi tiếp tục sử dụng bình thường.

Kiểm soát kỹ thuật và trang bị thêm giúp giảm khả năng sụp đổ

Nếu lịch sử sự cố của bạn cho thấy các tác động tái diễn ở cuối lối đi, cơ sở nên chuyển từ thiết kế “tập trung vào sửa chữa” sang thiết kế “ngăn ngừa tác động”. Mục đích là hấp thụ hoặc làm chệch hướng tiếp xúc trước khi tiếp xúc với các bộ phận kết cấu của giá đỡ.

Trang bị thêm có tác động cao

  • Tấm bảo vệ cột có kích thước phù hợp với loại xe tải và kiểu va đập của bạn (cột trước và cuối lối đi).
  • Rào chắn và lan can ở cuối lối đi để ngăn ngừa “va chạm vào góc” khi rẽ.
  • Các miếng đệm hàng và dây buộc được lắp đặt theo thiết kế để kiểm soát độ lắc lư và hư hỏng dần dần.
  • Khóa/kẹp an toàn dầm, tấm chắn phía sau và giá đỡ pallet (theo yêu cầu của thiết kế) để giảm tình trạng bị bật ra do tai nạn.
  • Nâng cấp neo và sửa chữa sàn ở những nơi tình trạng sàn làm suy yếu khả năng kiềm chế của đế.

Tránh các cách sửa chữa ngẫu hứng (hàn các chi tiết không phải OEM, khoan lỗ mới, trộn nhãn hiệu/linh kiện). Việc trang bị thêm phải duy trì hoặc khôi phục đường dẫn tải được thiết kế của hệ thống và công suất được ghi lại.

Điều khiển vận hành xe nâng quan trọng nhất

Bởi vì tác động của thiết bị chạy bằng điện là nguyên nhân chủ yếu gây ra sự cố sập giá đỡ pallet, nên các biện pháp kiểm soát vận hành cần được thiết kế thành luồng giao thông và quản lý hiệu suất—ngoài việc đào tạo cấp chứng chỉ ban đầu.

Các biện pháp kiểm soát giúp giảm va đập vào giá đỡ

  • Xác minh chiều rộng lối đi so với loại xe tải, kích thước tải trọng và bán kính quay vòng (thiết kế không khớp là nguyên nhân gây va đập phổ biến).
  • Quản lý tốc độ tại các đầu lối đi và các điểm giao cắt; gương và điều khiển dừng ở nơi tầm nhìn bị hạn chế.
  • Quy tắc “Báo cáo mọi tác động” không có hình phạt nếu báo cáo—cùng với các hình phạt rõ ràng nếu không báo cáo.
  • Sử dụng Spotter cho các tải đặc biệt (quá khổ, không ổn định hoặc tầm nhìn bị cản trở).
  • Thực thi chất lượng pallet khi tiếp nhận (pallet xấu làm tăng sự mất ổn định khi cất đi và các sự kiện tiếp xúc).

Phân tích nguyên nhân gốc rễ sau sự cố và đưa dịch vụ trở lại an toàn

Sau khi giá đỡ pallet bị sập, mục tiêu không chỉ là xây dựng lại khoang mà còn ngăn chặn sự hư hỏng lũy tiến ở những nơi khác. Hãy coi sự kiện này là bằng chứng cho thấy dung sai hệ thống, phương pháp vận hành hoặc thời gian phản hồi bảo trì của bạn không phù hợp với tải trọng thực tế và môi trường lưu lượng truy cập.

Quy trình làm việc trở lại hoạt động thực tế

  1. Ổn định: dỡ bỏ các khoang liền kề nếu có bất kỳ giằng lắc chung nào, sự phụ thuộc vào dây buộc hoặc sự lan truyền nghiêng có thể nhìn thấy được.
  2. Xác minh cấu hình: xác nhận kích thước khoang hiện tại, độ cao của dầm, sàn và loại pallet phù hợp với cơ sở thiết kế đã được ghi lại.
  3. Thay thế, đừng “làm thẳng” bất kỳ cột thẳng đứng, thanh giằng, dầm, đầu nối hoặc neo nào bị hư hỏng trừ khi phương pháp được OEM phê duyệt rõ ràng cho phép sửa chữa.
  4. Khôi phục sự kiềm chế: cân bằng dây dọi, lắp đặt lại các miếng đệm/dây buộc hàng và neo theo thông số kỹ thuật; giải quyết các khuyết tật của tấm.
  5. Công suất dán nhãn lại: cập nhật các mảng tải lên cấu hình đã được xác minh và thông báo các thay đổi đối với việc sắp xếp và nhận.
  6. Đóng vòng lặp: thực hiện ít nhất một cải tiến về cấu trúc/giao thông (bảo vệ, bố trí hoặc chính sách) gắn liền với nguyên nhân ban đầu.

Biện pháp bảo vệ cuối cùng: nếu bạn không thể chứng minh được công suất định mức và tính toàn vẹn hiện tại của giá (cấu hình, chỗ neo giữ và tình trạng), thì đừng bảo quản sản phẩm trong khoang đó. Quy tắc duy nhất này ngăn chặn nhiều sự kiện sập giá pallet lặp lại.

  • Stay informed