Quy trình sắp xếp trong sản xuất: Các bước, lợi ích và lựa chọn hộp đựng

Hãy hỏi bất kỳ ai đã dành toàn bộ ca làm việc trên dây chuyền sản xuất điều khiến họ thất vọng nhất và câu trả lời hiếm khi quay lại là robot hoặc thời gian chu kỳ. Đó là phần còn thiếu. Một dây buộc, miếng đệm hoặc giá đỡ lẽ ra đã được đặt ở vị trí làm việc nhưng không thể dừng toàn bộ dây chuyền và đưa người vận hành đi ngang qua nhà máy. Quy trình sắp xếp trong sản xuất tồn tại để loại bỏ chính xác loại lãng phí đó trong ngày làm việc.

Sau hơn mười năm chế tạo các thùng chứa tải trọng đơn vị bằng kim loại và thiết bị hậu cần tùy chỉnh cho các nhà máy, nhà kho và hoạt động dây chuyền lạnh, chúng tôi đã chứng kiến ​​việc thiết kế thành công và thất bại ở mức độ gần như nhau. Sự khác biệt hiếm khi nằm ở phần mềm. Hầu như luôn luôn là liệu ai đó có suy nghĩ cẩn thận về bộ dụng cụ vật lý, nơi nó được chuẩn bị và cách nó di chuyển đến điểm sử dụng hay không.

Quy trình Đồ trang sức trong sản xuất là gì?

Kitting là phương pháp thu thập mọi thành phần, dây buộc, cụm lắp ráp phụ và phần tài liệu cần thiết để hoàn thành một đơn vị sản xuất hoặc một lệnh sản xuất và trình bày chúng cùng nhau trong một thùng chứa xác định duy nhất để chuyển đến điểm sử dụng. Thay vì người vận hành đi đến kệ và chọn từng bộ phận riêng lẻ, một bộ sản phẩm sẽ được giao hoàn chỉnh, đúng số lượng, đúng trạm, đúng thời điểm.

Định nghĩa nghe có vẻ đơn giản nhưng đó lại là một phần của vấn đề. Việc lắp ráp trông chẳng khác gì việc đặt các bộ phận vào hộp, vì vậy nó thường được coi là việc cần làm sau và giao cho bất cứ ai có thời gian rảnh rỗi. Trong thực tế, đây là một quy trình được kiểm soát, có thể lặp lại với danh mục nguyên vật liệu, mã định danh riêng, logic chọn hàng riêng và vòng hoàn trả riêng đối với các thùng chứa rỗng. Chúng tôi đã viết trước đây về lắp ráp và lắp ráp kim loại trong sản xuất tinh gọn , và chủ đề tương tự tiếp tục quay trở lại: kỷ luật mang lại kết quả chứ không chỉ mang lại vùng chứa.

Kitting, Gói, và lắp ráp không giống nhau

Ba từ này được sử dụng thay thế cho nhau trong các cuộc họp và sự nhầm lẫn đó tạo ra vấn đề thực sự khi một nhóm cố gắng cải thiện một hoạt động trong khi đo lường một hoạt động khác.

Kitting chuẩn bị; các cấu trúc lắp ráp. Khi một nhà máy bắt đầu lắp đặt các bộ phận lắp ráp cho một ô lắp ráp, nó vẫn chưa chuyển công việc lắp ráp ngược lại. Nó đã chuyển hoạt động tìm kiếm và xác nhận các bộ phận ra khỏi tế bào để tế bào có thể thực hiện những gì nó được thiết kế để làm.

Quy trình Kiting từng bước

Mỗi nhà máy đều điều chỉnh các chi tiết, nhưng một quy trình khả thi thường tuân theo cùng một trình tự.

1. Xem lại hóa đơn vật liệu và trật tự công việc. Xác nhận số lượng, sửa đổi và thay đổi kỹ thuật trước khi chọn một bộ phận.
2. Xác định bộ công cụ và cung cấp cho nó một danh tính. Một bộ sản phẩm cần có SKU riêng, BOM riêng và ngày sửa đổi, nếu không không ai có thể đếm, kiểm tra hoặc sắp xếp lại bộ sản phẩm đó.
3. Chọn thùng chứa và ngăn bên trong. Hộp chứa đặt số lượng bộ phận phù hợp, tốc độ nhận dạng chúng và trọng lượng của bộ sản phẩm dưới tay người vận hành.
4. Chọn các thành phần. Việc lấy hàng có thể theo đợt, theo khu vực hoặc tuần tự; điều quan trọng là bộ chọn hoạt động từ danh sách chọn riêng của bộ công cụ.
5. Xác minh và ghi lại. Kiểm tra trọng lượng, quét nhãn hoặc kiểm tra trực quan ngắn sẽ phát hiện hầu hết các lỗi trước khi chúng đến dây chuyền.
6. Giao hàng đến nơi sử dụng. Các bộ dụng cụ thường được kéo bằng kanban, tín hiệu hai thùng hoặc chạy sữa cố định thay vì được đẩy theo lịch trình.
7. Phục hồi và bổ sung các khoảng trống. Các thùng chứa quay trở lại khu vực chứa bộ dụng cụ, được kiểm tra và vào lại vòng lặp. Một hệ thống bỏ qua các sản phẩm trống sẽ hết thùng chứa trước khi hết bộ phận.

Các loại Kiting phổ biến trong sản xuất

Cách tiếp cận phù hợp phụ thuộc vào thời gian sản phẩm nằm ở trạm, kích thước của các bộ phận và khoảng không gian tồn tại bên cạnh dây chuyền.

• Bộ dụng cụ đầy đủ: mọi bộ phận của toàn bộ công trình đều được vận hành dưới dạng một bộ, phù hợp với các sản phẩm có khối lượng thấp, độ phức tạp cao.
• Bộ dụng cụ một phần hoặc mỗi hoạt động: bộ dụng cụ bao gồm một giai đoạn của quá trình xây dựng và giữ trọng lượng trong giới hạn công thái học.
• Hàng loạt kiting: các bộ phận cho một số đơn vị được chuẩn bị cùng nhau, giúp cắt giảm các chuyến đi nhặt hàng nhưng bổ sung thêm vật liệu cho sàn.
• Sắp xếp tuần tự: các bộ dụng cụ được phát hành theo thứ tự chính xác mà dây chuyền tiêu thụ chúng, lý tưởng cho việc lắp ráp mô hình hỗn hợp.
• Bộ đồ đi du lịch: bộ sản phẩm di chuyển cùng với sản phẩm trên xe đẩy, lồng cuộn hoặc vật tĩnh, vì vậy người vận hành không bao giờ rời khỏi thiết bị.
• Bộ dụng cụ cố định: thùng chứa vẫn ở một ô cố định và được bổ sung giữa các chu kỳ.
• Bộ dụng cụ của nhà cung cấp: nhà cung cấp vận chuyển các bộ lắp sẵn, điều này làm thay đổi nhân công và trách nhiệm về độ chính xác.

Những gì Kitting thực sự mang lại

• Ít vật liệu hơn ở dây chuyền. Số lượng theo bộ thay thế các thùng chứa hàng mở, giải phóng không gian sàn và giảm giá trị hàng tồn kho trong khu vực làm việc.
• Ít lỗi sai phần hơn. Khi một bộ sản phẩm đáp ứng chính xác những gì bản dựng cần, người vận hành không thể nhầm lẫn với một bộ phận có hình dạng tương tự.
• Nhập môn ngắn hơn. Người vận hành mới làm việc từ một bộ công cụ thay vì học cách bố trí kệ, do đó thời gian đào tạo giảm đáng kể.
• Dòng chảy sạch hơn. Kiting là người bạn đồng hành tự nhiên của hệ thống kéo và hệ thống đúng lúc, vì bản thân bộ kit trở thành tín hiệu tiêu thụ.
• Truy xuất nguồn gốc tốt hơn. Số bộ sản phẩm gắn liền với lệnh sản xuất giúp việc điều tra chất lượng và thu hồi nhanh hơn đáng kể.

Hộp đựng, giá đỡ và bản trình bày

Đây là nơi hầu hết các dự án kiting được thắng hoặc thua. Một bộ dụng cụ chỉ tốt khi có hộp đựng đựng nó và hộp đựng đó phải đáp ứng cùng lúc bốn yêu cầu: giữ các bộ phận không bị hư hỏng, đưa chúng ra sao cho dễ nhận biết trong vài giây, di chuyển an toàn giữa các khu vực và gấp hoặc lồng khi trống để chuyến trở về không bị lãng phí.

Các thùng thép có thể trả lại thực hiện hầu hết công việc này trong sản xuất. Một giá đỡ bằng thép có thể gập lại với các vách ngăn bên trong giúp tách rời các bộ phận gia công nặng, xếp chồng để cất giữ và gập lại để di chuyển trở lại khu vực bộ dụng cụ.

Kho thép có thể gập lại của Euro cho hậu cần sản xuất Thùng đựng bằng thép có thể gập lại, có thể xếp chồng lên nhau với tải trọng 800 kg, cửa trước mở một nửa và các ngăn để giữ các bộ phận gia công nặng được ngăn nắp. Xem sản phẩm →

Các phiên bản lưới thép có một chút bảo vệ về khả năng hiển thị, điều này sẽ hữu ích khi người lấy hàng cần xác nhận số lượng mà không cần mở bất cứ thứ gì.

Hộp đựng lưới kim loại dạng gấp BTS-BM01 Tấm lưới có thể xếp chồng lên nhau có thể gập lại với tải trọng 1000 kg; nội dung hiển thị giúp xác nhận số lượng đồng thời hỗ trợ xử lý các bộ phận công nghiệp và kho hàng. Xem sản phẩm →

Các nhà máy ô tô cho thấy điều này có thể tiến xa đến mức nào. Bộ phụ kiện dành cho dây chuyền động cơ không phải là một chiếc túi có vài chiếc bu lông bên trong; nó là một giá đỡ chuyên dụng để bảo vệ một bộ phận đã hoàn thiện, định vị nó cho người vận hành và quay trở lại cho chu trình tiếp theo. Loại thiết bị đó là trọng tâm của những gì chúng tôi xây dựng các nhà sản xuất phụ tùng ô tô , và đó là một lời nhắc nhở hữu ích rằng các quyết định sắp xếp đồ đạc và các quyết định về thùng chứa thường là cùng một quyết định.

Giá lưu trữ động cơ ô tô có thể xếp chồng lên nhau cho các thành phần nặng Giá đỡ hạng nặng có thể xếp chồng lên nhau với giá đỡ bọc PVC hình chữ V và chữ U để đỡ động cơ, cùng với đế mở tương thích với xe nâng để xử lý động cơ. Xem sản phẩm →

Ba quy tắc thực tế giúp ích trong thời gian lựa chọn. Giữ bộ dụng cụ đã tải trong phạm vi trọng lượng đẩy và nâng thoải mái, đồng thời định tuyến nó xung quanh một chiếc tàu kéo nếu nó không thể di chuyển an toàn bằng tay. Tiêu chuẩn hóa kích thước dấu chân ở nơi bạn có thể, để giá đỡ, xe tải và kệ tiếp tục hoạt động khi sản phẩm thay đổi. Cuối cùng, dán nhãn hộp đựng và bộ dụng cụ, không chỉ kệ, vì hộp đựng có thể di chuyển còn kệ thì không.

Những cạm bẫy cần tránh

• Bộ dụng cụ quá lớn. Một bộ dụng cụ cần hai người di chuyển sẽ bị bỏ lại trong ca bận rộn đầu tiên.
• Không có định danh cấp bộ. Nếu không có SKU bộ sản phẩm, sự thiếu hụt không thể bắt nguồn từ bộ sản phẩm, người lấy hàng hoặc nhà cung cấp.
• Bỏ qua vòng lặp trống. Thu hồi container là một phần của quy trình, không phải là một công việc quản lý.
• Định nghĩa bộ cũ. Khi kỹ thuật thay đổi một bộ phận, ai đó phải thay đổi bộ sản phẩm. Nếu không có ai thực hiện nhiệm vụ đó, bộ dụng cụ sẽ lặng lẽ mắc lỗi.
• Kitting không có tiêu chuẩn. Hai người chế tạo cùng một bộ dụng cụ theo cách khác nhau sẽ tạo ra hai kết quả khác nhau.

Làm thế nào để biết liệu Kitting có hoạt động hay không

Việc đo lường giữ cho quá trình luôn trung thực. Một bộ chỉ báo ngắn thường là đủ: độ chính xác của bộ dụng cụ, thời gian chu trình chuẩn bị bộ dụng cụ, giá trị tồn kho tại dây chuyền, điểm dừng dây chuyền do hết hàng, tỷ lệ trả lại container và khoảng cách đi bộ của người vận hành trên mỗi ca. Được xem xét hàng tháng, những con số đó cho thấy quá trình này đang trưởng thành hay đang trôi đi.

Cũng cần xem xét tỷ lệ giữa công sức chuẩn bị bộ dụng cụ và thời gian trên dây chuyền mà nó tiết kiệm được. Việc di chuyển Kiting hoạt động ngược dòng và vấn đề là công việc ngược dòng rẻ hơn, nhanh hơn và chính xác hơn so với công việc tương tự được thực hiện bởi một người lắp ráp lành nghề tại trạm cổ chai.

Quá trình kitting trong sản xuất không phải là một dự án công nghệ. Đó là thói quen vận hành được hỗ trợ bởi dữ liệu sạch, vùng chứa đáng tin cậy và vòng lặp trả lại mà không ai cần phải nhắc nhở. Làm đúng ba điều đó và dòng người sẽ ngừng hỏi các bộ phận ở đâu, đó chính xác là âm thanh của một nhà máy hoạt động tốt.